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     机械工业紧固件产品质量监督监测中心始建于1990年,是由原国家机械电子工业部批准筹建的,首家国内紧固件产品质量监督检测的专业机构。 现由中国国家认证认可监督管理委员会和中国机械工业联合会认证认可授权,是从事紧固件产品质量检测的社会质检机构。 “七五”期间,原国家机械委给沈标所投资200余万元,主要用于研究所的科研和紧固件产品质量检测基地的建设。 联系方式: 所长(兼中心主任...
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最新提供2009版化工(HG/T)《钢制管法兰用紧固件 产品解析与技术检验》标准
日期:2009/8/10   作者:管理员   

                                 

化工(HG/T)钢制管法兰用紧固件

产品解析与技术检验

(2009版)

编 辑 介 绍

沈阳标准件研究所所长张金明高级工程师,沈阳市天巍紧固件厂厂长张汉祥工程师,沈阳市万达顺电力器材厂厂长、辽宁工程技术大学资源与环境工程学院客座教授姜万杰,沈阳标准件制造有限公司总经理丁杨高级经济师等人共同编著的《化工(HG/T)钢制管法兰用紧固件  产品解析与技术检验(2009版)》专业技术性资料图书,现由沈阳标准件研究所、机械工业紧固件产品质量监督检测中心组编出版,并向紧固件行业内外推荐利用。

为了满足国内紧固件制造业、相关化工行业以及紧固件营销网络,对化工用紧固件产品、紧固件标准(HG/T)的了解和使用的需要,张金明所长几年前曾编写了一份《化工部钢制管发兰用紧固件标准(1997)技术培训教材》。该教材得到了紧固件行业有关企业和工程技术人员的广泛使用,也曾在行业《紧固件技术》期刊上部分登载,受到了业内广大读者的欢迎和好评。

《化工(HG/T)钢制管法兰用紧固件  产品解析与技术检验(2009版)》,是在原《化工部钢制管发兰用紧固件标准(1997)技术培训教材》的基础上,依据最新版《钢制管法兰、垫片、紧固件(HG/T 20592~20635-2009)》化工系列标准,经过进一步修订、补充、完善而成。

该书详细介绍和释解了最新版《钢制管法兰、垫片、紧固件(HG/T 20592~20635-2009)》标准中,有关化工紧固件标准的沿革变化情况和新旧标准的对照。

较为详尽地阐述了化工(HG/T)钢制管法兰用紧固件,在其产品的种类、型式尺寸、原材料选择、质量判定以及相关技术要求等方面,与现行紧固件国家标准(GB/T)的对应关系和异同之处。

根据紧固件国家标准(GB/T),以及相关国家技术标准和相关行业标准中关于技术检测的规定,在依据相关技术标准的基础上,结合编写者在紧固件生产制造、质量管理、检测技术等方面深厚的理论知识和丰富的实践经验,以方法科学、数据可靠、适用简单、操作方便为原则,提出了化工类紧固件的型式尺寸、形位公差、机械性能、表面缺陷等方面的质量检验项目和相应技术检测的方法。

全书约20余万字,是目前国内紧固件行业中,全面系统性介绍和释解关于化工行业紧固件标准及其产品质量技术检验方面,第一部专业技术类工具图书。     

可供国内紧固件行业、化工行业以及机械装备行业中,从事工程设计、生产制造、标准化工作的工程技术人员和质量检验人员参考借鉴。也可作为宣贯化工紧固件标准,或者进行员工技术培训的首选教材使用。

特别适用于紧固件生产制造企业和从事紧固件经营销售的单位和人员,紧固件选使用者以及相关工程设计人员参阅利用,具有较高的技术使用价值。

本书在编写过程中,较广泛地征询了相关方面专家和专业人员的意见,并且得到了行业内外有关单位和个人的大力支持和帮助。在此,一并表示谢忱。

由于编写者水平有限,再加上时间仓促,所述内容肯定不能够完全满足参阅人士的需要。

不妥之处,敬请批评指正,诚请提出宝贵意见。

沈  阳  标  准  件  研  究  所

机械工业紧固件产品质量监督检测中心

00年五月

 

第一部分  产品解析篇

第 一 章 概述 

1.原化工部《钢制管法兰、垫片、紧固件》(HG2059220635-97)系列标准的由来……1

2.《钢制管法兰、垫片、紧固件》(HG/T2059220635-2009)系列标准的制修订介绍…2

2.1.标准的制定和发布

2.2.现行2009版系列标准比较97版系列标准的主要变化

2.3.2009版系列标准中有关的紧固件标准

2.4.2009版系列标准所包括的全部标准名称和标准编号

3. PN系列与Class系列的区别方法  ……………………………………………………… 4

第 二 章 PN系列(欧洲体系)钢制管法兰用紧固件及其选配 

. PN系列(欧洲体系)钢制管法兰用紧固件

(根据HG/T20613-2009 代替HG20613-97) ………………………………5

1.HG/T20613-2009标准和现行紧固件国家标准的关系与对照 ……………………………5

2.HG/T20613-2009与HG20613-1997标准比较有关紧固件的变化之处……………………8

3.紧固件的型式尺寸、产品规格及其性能等级…………………………………………… 10

4.材料及其力学性能的要求…………………………………………………………………14

5.尺寸公差与技术要求………………………………………………………………………17

6.检验要求…………………………………………………………………………………17

7.标记和标志方法……………………………………………………………………………18

8.紧固件的使用 ……………………………………………………………………………18

9.管法兰紧固件配用的平垫圈 ……………………………………………………………21

10.六角头螺栓、螺柱的长度和质量…………………………………………………………23

11.螺母的质量………………………………………………………………………………39

二. 紧固件与法兰及垫片的选配规定(PN系列) 

(根据HG/T20614-2009 代替HG20614-1997)……………………………40

三. PN系列(欧洲体系)钢制管法兰用金属环形垫

HG/T20612-2009 代替HG20612-1997)………………………………43

1.型式尺寸及标记…………………………………………………………………………43

2.材料和使用要求……………………………………………………………………………45

3.技术要求……………………………………………………………………………………46

4.检验与验收………………………………………………………………………………47

第 三 章Class系列(美洲体系)钢制管法兰用紧固件及其选配

一.Class系列(美洲体系)钢制管法兰用紧固件

HG/T20634-2009 代替HG20634-97…………………………………48

 1.HG/T20634-2009标准和现行紧固件国家标准(GB/T)对照……………………………48

2.HG/T20634-2009与HG20634-1997标准比较有关紧固件的主要变化之处……………51

3.紧固件的型式尺寸、规格及其性能等级…………………………………………………52

4.材料及其力学性能…………………………………………………………………………57

5.尺寸公差与技术要求………………………………………………………………………59

6.检验要求…………………………………………………………………………………59

7.标记和标志方法……………………………………………………………………………60

8.紧固件的使用 ……………………………………………………………………………60

9.管法兰紧固件配用的平垫圈 …………………………………………… ………………63

10.六角头螺栓、螺柱的长度和质量…………………………………………………………65

11.螺母的质量………………………………………………………………………………76

二.紧固件与法兰及垫片的选配规定(Class系列)

(根据HG/T20635-2009 代替HG20635-1997)………………………………77

三.Class系列(美洲体系)钢制管法兰用金属环形垫

(根据HG/T20633-2009 代替HG20633-1997)……………………………80

1.类型及型式尺寸……………………………………………………………………………80

2.材料和使用要求……………………………………………………………………………84

3.技术要求……………………………………………………………………………………85

4.检验与验收…………………………………………………………………………………86

第二部分  质量检验与技术测量篇

第 四 章  六角头螺栓的检验…………………………………………………………………87

1.尺寸特性项目与检验方法………………………………………………………………87

1.1.螺纹的检验  ……………………………………………………………………………88

1.2.六角头对边宽度S  …… ………………………………………………………………90

1.3.六角头对角宽度 e ………………………………………………………………………90

1.4.头部高度 k   …………………………………………………………………………91

1.5.扳拧高度 k………………………………………………………………………… 91

1.6.公称长度 l……………………………………………………………………………92

1.7.螺纹有效长度 b………………………………………………………………………92

1.8.最小夹紧长度 lg …………………………………………………………………………92

1.9.最小无螺纹杆部长度ls…………………………………………………………………93

1.10.无螺纹杆径 ds …………………………………………………………………………93

2.六角头螺栓形位公差与技术测量………………………………………………………93

2.1.六角头部S方对螺纹大径轴线的位置度………………………………………………93

2.2.无螺纹杆部对螺纹中径轴线的位置度…………………………………………………95

2.3.螺纹大径或螺杆的直线度………………………………………………………………96

2.4.支承面对螺纹大径轴线的全跳动(垂直度) ……………………………………………98

2.5.头部S方的形状公差……………………………………………………………………99

3.表面缺陷的检验与判定………………………………………………………………… 100

3.1.表面缺陷的标准与适用范围…………………………………………………………100

3.2.表面缺陷的种类以及外观特征和极限要求………………………………………… 101

3.3.表面缺陷的检查和判定程序…………………………………………………………106

4.机械性能项目及试验方法………………………………………………………………107

第 五 章  螺柱的检验…………………………………………………………………………… 108

1.尺寸特性项目与检验方法……………………………………………………………… 108

1.1.螺纹的检验 ……………………………………………………………………………109

1.2.公称长度   …………………………………………………………………………110

1.3.螺纹有效长度 b ……………………………………………………………………… 110

1.4.全螺纹长度 ………………………………………………………………………… 111

1.5.等长双头螺柱的无螺纹杆径ds ………………………………………………………111

2.螺柱的形位公差与技术测量…………………………………………………………… 112

2.1.形位公差项目的确定 …………………………………………………………………112

2.2.等长双头螺柱、螺杆、全螺纹螺柱的直线度 ………………………………………112

3.表面缺陷的检验与判定  ……………………………………………………………… 115

4.机械性能项目及试验方法……………………………………………………………… 115

第 六 章  螺母的检验 ……………………………………………………………………………116

1.尺寸特性项目与检验方法………………………………………………………………119

1.1.螺纹的检验……………………………………………………………………………119

1.2.六角型对边宽度 s……………………………………………………………………120

1.3.六角型对角宽度 e……………………………………………………………………120

1.4.螺母高度 m ……………………………………………………………………………121

1.5.扳拧高度 mw…………………………………………………………………………121

2.螺母形位公差项目与技术测量…………………………………………………………123

2.1.S方对螺母中径轴线的位置度………………………………………………………123

2.2.螺母支承面对螺纹中径轴线的全跳动 ………………………………………………124

2.3.六角形螺母扳拧部位的形状公差……………………………………………………125

3.螺母的表面缺陷与检验判定……………………………………………………………126

3.1.螺母表面缺陷的标准与适用范围 ……………………………………………………126

3.2.表面缺陷的种类以及外观特征和极限要求…………………………………………126

3.3.检查与判定程序………………………………………………………………………130

4.机械性能项目及试验方法………………………………………………………………130

第 七 章  垫圈的检验……………………………………………………………………132

一. 管法兰紧固件配用的平垫圈  …………………………………………………………132

1. 尺寸特性项目与检验方法……………………………………………………………133

1.1.通孔内径d1(冲压件或车制件) ………………………………………………………133

1.2.外径d2(冲压件或车制件) …………………………………………………………… 134

1.3.厚度h …………………………………………………………………………………135

1.4.倒角45°30°、倒角高度h/2h/4…………………………………………………135

2. 形位公差与技术测量…………………………………………………………………135

2.1.同一部位厚度的不均匀度△h…………………………………………………………135

2.2.内径通孔轴线对外径轴线的同轴度…………………………………………………136

2.3.平面度…………………………………………………………………………………137

3. 机械特性规定项目与检验……………………………………………………………138

4. 表面缺陷…………………………………………………………………………… …138

二. 钢制管法兰用金属环形垫 …………………………………………………………… 139

1. 外观、尺寸特性项目与检验方法………………………………………………………139

1.1.外观……………………………………………………………………………………140

1.2.密封面的表面粗糙度…………………………………………………………………140

1.3.环宽A…………………………………………………………………………………140

1.4.节径P……………………………………………………………………………………140

1.5.环平面宽度C(仅适用于八角型)……………………………………………………141

1.6.环高H、B………………………………………………………………………………141

1.7. 23°角检验(仅适用于八角型) ………………………………………………………141

2. 机械特性规定项目与检验……………………………………………………………142

2.1.硬度检验

2.2.性能试验和方法 

2.3.其他 

第三部分  机械和物理性能与标准试验方法篇

第 八 章  碳钢或合金钢制造的螺栓、螺柱的机械性能和试验法………………………144

1.商品级六角头螺栓、等长双头螺柱的机械性能项目和试验方法……………………144

1.1.适用范围………………………………………………………………………………144

1.2.机械或物理性能的规定指标…………………………………………………………144

1.3.机械和物理性能的试验项目…………………………………………………………144

1.4.最小拉力载荷和保证载荷的规定指标………………………………………………147

1.5.机械和物理性能的标准试验方法……………………………………………………149

2.专用级全螺纹螺柱的机械性能项目和试验方法………………………………………158

2.1.机械性能项目的确定

2.2.试验方法

2.3.试验结果的判定

2.4.低温力学性能试验用液体冷却介质及其温度范围………………………………  159

第 九 章  不锈钢六角头螺栓、螺柱的机械性能和试验方法………………………………160

1.商品级不锈钢六角头螺栓、等长双头螺柱的机械性能项目和试验方法………………160

1.1.适用范围

1.2.材料(仅HG/T20613-2009HG/T20634-2009适用部分)

1.3.机械性能项目和技术指标

1.4.机械性能的试验项目

1.5.机械性能的标准试验方法  ………………………………………………………162

2.专用级不锈钢全螺纹螺柱的机械性能项目和试验方法………………………………165

2.1.机械性能项目的确定

2.2.试验方法

2.3.试验结果的判定

第 十 章  碳钢或合金钢六角螺母机械性能项目和试验方法……………………………167

1.商品级碳钢或合金钢螺母的机械性能项目和试验方法………………………………167

1.1.适用范围

1.2.机械性能的规定项目和技术指标

1.3.标准规定的试验方法

2.专用级碳钢或合金钢螺母的机械性能项目和试验方法………………………………172

2.1.机械性能项目的确定

2.2.试验方法

2.3.试验结果的判定

第十一章  不锈钢六角螺母机械性能项目和试验方法……………………………………173

1.商品级不锈钢螺母的机械性能项目和试验方法………………………………………173

1.1.适用范围

1.2.材料(仅HG/T20613-2009、HG/T20634-2009适用部分)

1.3 机械性能项目和技术指标

1.4.标准规定的机械性能试验方法

2.专用级不锈钢螺母的机械性能项目和试验方法………………………………………175

2.1.机械性能项目的确定

2.2.试验方法2.3.试验结果的判定

第四部分  附录篇

第十二章  表面处理方法及选择 …………………………………………………………176

1.电镀锌……………………………………………………………………………………176

2.热浸镀锌…………………………………………………………………………………177

3.粉末渗锌…………………………………………………………………………………178

4.机械镀锌…………………………………………………………………………………179

第十三章  量规与使用规则 …………………………………………………………………181

1. 光滑极限量规与使用规则……………………………………………………………181

2. 普通螺纹量规与使用规则……………………………………………………………182

第十四章  常用数据…………………………………………………………………………183

1.新旧标准机械性能名称和符号对照表…………………………………………………183

2.平垫圈与螺栓、螺钉、螺母组合的选择…………………………………………………184

3.紧固件六角产品的对边宽度  …………………………………………………………184

4螺纹直径对应的螺纹长度………………………………………………………………185

5中国标准螺纹的种类与螺纹标记  ……………………………………………………186

6紧固件螺纹应力截面积值………………………………………………………………187

7.普通螺栓和螺钉  头下圆角半径rmin …………………………………………………189

8.化工(HG/T)专用级紧固件规定用金属材料牌号及化学成分含量表………………190

9.螺纹直径与螺距标准组合系列表………………………………………………………191

10.英寸、毫米换算表……………………………………………………………………….196

11.金属镀覆和化学处理表示方法.………………………………………….…………… 197

12.布氏、洛氏、维氏硬度换算表…………………………………………………………199

13.曲面洛氏硬度修正值表 ………………………………………………………………205

14.曲面维氏硬度修正系数表 ……………………………………………………………207

15.金属布氏硬度试验力与压头球直径的选择 ………………………………………… 210

16.表面粗糙度、表面光洁度对照表………………………………………………………211

17.金属硬度试验的种类与应用 ………………………………………………………… 212

18.世界部分国家或地区标准螺纹的种类和螺纹代号 ………………………………… 217

19.形位公差项目在紧固件产品中的应用   …………………………………………… 220

 

 

 

每册订价为100元,每册邮费20元,共计120元(开具正式发票),款到发书。

数量有限,欲购从速,有需用者请速与沈阳标准件研究所标准化室联系。

开户银行:招商银行兴顺支行

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